OdporúčameZaložiť web alebo e-shop

TUNINGandDRIFT

montaz

Čalúnenie

 

Kožu alebo látku? Čalúnenie je vnútorný šat auta. Napriek tomu, že prvý dojem tvorí jeho zovňajšok, človek využíva, ovláda ho a trávi väčšinu času predovšetkým vnútri auta. Je preto samozrejmé, že pri výbere auta býva rozhodujúcim faktorom súhra jednotlivých položiek ako dizajn, praktickosť, kvalita, ale i farebná kombinácia použitých materiálov. Takmer 90 % vnútorného priestoru je očalúnená. Práve tomu sa tu trošku povenujeme...

    Vzhľadom na zameranie AT magazínu, ako i na priestor, ktorý je tejto téme vyhradený, sa nebudem venovať technológiám a postupu prác pri čalúnení. V tomto smere vám odporučím staršie čísla Autotuningu, kde už túto tému dostatočne a zaujímavo spracoval kolega Gusto. Dnes prinesieme pár základných informácií, ktoré vám môžu pomôcť pri výbere materiálov – či už pri kúpe, ale najmä pri rozhodovaní o prečalúnení vášho krásavca.
    Medzi základné materiály, medzi ktorými sa väčšina ľudí rozhoduje, patria určite látka, koža, autokoženka, prípadne i alcantara, alebo flockovanie. S látkou, jej správaním, vlastnosťami či starostlivosťou o ňu má určite vlastnú skúsenosť každý z nás. Čo sa týka použitia kože, v interiéri vozidla sa môžete stretnúť s negatívnymi názormi v zmysle „za veľa peňazí málo muziky“ s ohľadom na jej vlastnosti, napríklad, že – ľudovo povedané – v zime chladí, v lete je horúca, bude sa špiniť atď. Tu je dôležité si uvedomiť, že koža ako jediný prírodný materiál zdieľa na rozdiel od ostatných, „umelo“ vyrábaných materiálov schopnosť prispôsobiť sa teplote tela, čím prirodzene vyvracia vyššie uvedené stanovisko. Taktiež v prípade ušpinenia je samozrejmosťou, že skôr sú nečistoty viditeľné na svetlom farebnom vyhotovení, avšak to sa týka všetkých materiálov, nielen kože. Naopak ďalšou výhodou je relatívna jednoduchosť jej udržiavania pri bežnej prevádzke (napríklad v prípade rozliatych nápojov), keď sa v porovnaní s látkou pretretie vlhkou handrou a nie je potrebné hĺbkové čistenie (tepovanie). Odporúča sa podľa potreby (závisí od miery využívania vozidla, bežne aspoň 1- až 2-krát do roka) dať kožu vyčistiť a ošetriť kvalitnými prípravkami odborníkom. Čiastočným obmedzením v porovnaní s ostatnými syntetickými materiálmi môže byť pri výbere menšia ponuka farebných odtieňov.
    Autokoženka je umelo vyrábaný materiál korešpondujúci účelom svojmu názvu. Napriek svojim vlastnostiam špeciálne vyvinutým pre použitie v automobiloch ju veľa ľudí „nerieši“ pravdepodobne najmä z dôvodu, že s ňou nemá takmer žiadne skúsenosti, alebo má predstavu spätú s materiálmi používanými v dávnejších časoch vo vozidlách ako napríklad Škoda 1000MB De Luxe alebo „žigulák“. Dnešné autokoženky sa vyrábajú vo vysokej kvalite a širokej farebnej škále a povrchových úpravách, ako je najmä imitácia kože, prípadne brúsenej kože, a iné. Údržba je podobná ako pri koži – vo veľa prípadoch stačí jednoducho vlhká handra. Ako už bolo spomenuté pri koži, na rozdiel od prírodného materiálu autokoženka „nedýcha s telom človeka“, a teda človek môže mať pocit, že sa v letných mesiacoch o trochu viac spotí ako v sedadle koženom. V súvislosti s používaním klimatizácií v dnešnej dobe a pri nevhodnom výbere látkového poťahu to môže v tomto smere dopadnúť podstatne horšie. Táto vlastnosť sa týka všetkých umelo vyrábaných materiálov, ale v kombinácii s klímou nemusí byť až natoľko rozhodujúca.
    Napriek tomu, že pod pojmom alcantara si množstvo ľudí najčastejšie predstavuje brúsenú kožu, ide o veľmi kvalitný, synteticky vyrábaný materiál. Vďaka svojim vlastnostiam, ako sú odolnosť, ľahkosť, priepustnosť, široká farebná škála ponúkaných farieb, ľahká údržba a iné, niektorí výrobcovia dokonca uprednostňujú tento materiál vyrábaný z ultramikrovlákna pred kožou. Flockovanie je názov pre technológiu, pri ktorej sa na lepidlom pokrytú plochu elektrostatickým pôsobením nanášajú drobné textilné vlákna, pričom vznikne jednoliaty zamatový povrch. Táto technológia sa používa vo veľkej miere najmä na rozličné plastové, ale i gumené časti interiéru a skôr len sporadicky na časti, ako sú sedadlá, hoci i to nie je vylúčené. Medzi pozitívne vlastnosti patrí zvuková izolácia, farebná stálosť, široká farebná škála, dobrá odolnosť voči vlhkosti, oderu, prachu a taktiež pomerne jednoduchá údržba. Svoje miesto si vďaka svojej schopnosti, ktorou je pohlcovanie zvuku, získala i v oblasti tuningových úprav (napr. povrchové úpravy subwoofrov).
    Čo sa týka ceny jednotlivých materiálov, vymenujem ich teraz v postupnosti smerom od najlacnejšieho k cenovo najnáročnejšiemu variantu – flockovanie, látka (ak ste sa práve nerozhodli použiť vzor od Armaniho), autokoženka, koža a v poslednom rade alcantara (z dôvodu technológie výroby). Čo sa týka selekcie materiálu, je rozhodnutie na vás. Je dôležité vziať do úvahy viacero faktorov, ktoré sú vždy špecifické pre jednotlivé vozidlo. Ide najmä o podmienky využitia, samozrejme, cenu a v neposlednom rade závisí výber od už spomínaného vkusu a preferencií majiteľa. Použitie materiálov v interiéri vozidla je možné do veľkej miery kombinovať. Možností je naozaj požehnane a fantázii sa medze nekladú. Nie je neobvyklé vidieť kombináciu kože a látky na sedadlách áut, ako i interiér v kombinácii koža a koženka, hoci pri dnešnej kvalite používaných materiálov rozdiel na pohľad naozaj nezbadáte a použitie tejto kombinácie vám prezradí až sám majiteľ či výrobca. V prípade koženého interiéru sa napríklad čalúnia autokoženkou tapacírovania dverových častí, palubovka a podobne, ale neobvyklé už nie je ani použitie autokoženky v celom interiéri vozidla. Výnimkou je, samozrejme, volant a vrch (hlavička) radiacej páky, v prípade ktorých sa jednoznačne odporúča koža vzhľadom na jej bezkonkurenčnú odolnosť voči pôsobeniu kombinácie vplyvov, ako sú napríklad stály oder a soli (nachádzajúce sa v pote rúk). Dôvodom kombinovania týchto materiálov je v najväčšej miere cena. Napríklad pri porovnaní nákladov na materiál (nie práca) pri prečalúnení interiéru celého vozidla sa autokoženka dostáva na takmer polovicu ceny kože.
    Hoci, ako som spomínala, sa fantázii pri kombinovaní medze nekladú (nech sympatizujete s akýmkoľvek zo spomínaných materiálov), moje odporúčanie je zveriť svoje predstavy do rúk odborníkom. Či už ide o vizuálne vyhotovenie, respektíve dizajn, finálny výber materiálu, či rád ohľadne následnej starostlivosti, prípadne i jej samotnej realizácie. Čalúnenie interiéru patrí predsa len medzi tie finančne náročnejšie záležitosti. Odborníci vám najlepšie poradia, aký materiál je najvhodnejší svojimi vlastnosťami pre dané konkrétne prostredie vozidla. Ak vás i napriek tomu láka vyskúšať si čalúniť „vlastnými rukami“, nezabúdajte na alfu a omegu pri výbere materiálov: používajte vždy materiály určené pre použitie v automobile, nie napríklad nábytkárske. Sú vyvíjané práve pre odolnosť voči podmienkam vznikajúcim vo vozidle, ako sú napríklad striedanie tepla a zimy, vlhko, slnečné žiarenie, namáhanie materiálu, znečistenie a podobne. Kristína BÓNOVÁ, foto: archív AT magazín, archív X-dream

Fotogaléria (obrázkov: 14)

image image image image image image image image image image image image image image

 

 

Nastaviteľný športový podvozok D2 Racing

 

Niekto to rád natvrdo

Je jasné, že sériové auto tak, ako opustí továreň, resp. showroom, je až na malé výnimky kopou kompromisov. Je navrhnuté, postavené a nastavené tak, aby viac-menej vyhovovalo čo najširšiemu okruhu vodičov, čiže potenciálnych kupcov. Väčšina bežných áut nemá dôvod spĺňať akékoľvek nároky na zvýšenú ovládateľnosť pri extrémnom štýle jazdy. Práve preto je na trhu toľko výrobcov aftermarketových dielov, ktoré tieto nedostatky viac či menej úspešne kompenzujú. I tu však treba rozlišovať a počítať s tým, že kvalita väčšinou zodpovedá cene. Najlacnejšie výrobky bez podpory väčšieho výrobcu väčšinou neprešli žiadnym vývojom a kupujete mačku vo vreci. Väčšina týchto výrobkov slúži len na zníženie svetlej výšky a ich vplyv na jazdné vlastnosti je často otázny. Naopak, výrobky renomovaných firiem odzrkadľujú dlhoročné skúsenosti z motoristického športu, ktoré si však výrobcovia dajú i patrične zaplatiť. Máme však dôkaz, že i za rozumné peniaze sa dá zakúpiť špičkový podvozkový kit. Poskytuje množstvo možností nastavenia – okrem jednoduchého nastavenia útlmu je tu i možnosť nastavenia svetlej výšky bez zmeny predpätia pružiny. Čo je však v tejto cenovej triede naozaj unikátne, to sú pribalené unibalové horné uloženia predných tlmičov s možnosťou nastavenia odklonu predných kolies i záklonu osí predných tlmičov. Vďaka nim a priloženému návodu môžete s geometriou laborovať fakticky do zblbnutia a nájsť si „to svoje“ optimálne nastavenie, či už jazdíte kopce, okruhy, drift, dragracing, alebo len tak cruisujete po meste. Kit, ktorý je novinkou na našom trhu, vyrába taiwanská firma D2 Racing a na Slovensko ho dodáva spoločnosť Maxmotorsport z Bratislavy. Nafotili sme montáž tohto podvozka na vozidlo BMW 320is E30, ktorá prebehla v autoservise V&V Auto v Bratislave. Na tomto konkrétnom aute boli namontované takmer nové tlmiče Koni a pružiny Weitec, takže sme všetci boli zvedaví na priame porovnanie a prípadnú zmenu správania sa auta.
Prvé dojmy z jazdy boli skvelé. Auto akoby subjektívne zmäklo, no náklony v zákrutách zoslabli. I pri najtvrdšom nastavení prednej nápravy bola jazda bez problémov znesiteľná, v rýchlo prechádzaných zákrutách sa aj z powerslidov nad 100 km/h stali ľahko kontrolovateľné manévre. Bohužiaľ, kvôli problémom s motorom sme nestihli urobiť exaktné meranie na trati s časomierou, subjektívne pocity sú však skvelé.Gustáv MIŠKEJE, foto: Ivan VLČEK

Fotogaléria (obrázkov: 30)

image image image image image image image image image image image image image image image image image image image image image image image image image

 


Vylaďte si káru!

 

Twingo, lakovanie V minulom čísle budilo Twingo dojem polorozobratého škaredého káčatka, na ktorom sa usilovne pracuje. Po poslednom februárovom víkende v X-dreame však vyzerá podstatne inak! Hodiny strávené v lakboxe skladaním a dolaďovaním (nielen) exteriéru sa na radosť všetkých zúčastnených markantne odrazili na jeho vizáži. Autíčko konečne vyzerá, ako sa na hviezdu projektu „Vylaďte si káru!“ patrí.

S Twingom sme sa pomyselne rozlúčili vo fáze striekania hrubého plniča. Odvtedy sa na ňom poriadne „zamakalo“. Ako prvý dostal svoje zadný nárazník. Tvar, ktorý bol predlohou pre úpravu, bol totiž na míle vzdialený dodanému dielcu bodykitu. Držiac sa Beastieho grafickej predlohy ho Johny zobral do parády a rezal, zaceľoval a laminoval. To je len stručný opis toho, čo sa s ním dialo. V skutočnosti si to poriadne zlízol. Asi najzásadnejšou zmenou bolo jeho skracovanie. Tým sa dospelo i k zaceleniu výrezu v spodnej časti nárazníka. Kvôli novému športovému výfuku bolo nevyhnutné vyrobiť nové držiaky, ktoré dopasovali k nárazníku. Výroba nového výrezu pre výfuk bola samozrejmosťou. Diery po pôvodných skrutkách na bokoch nárazníka zapracovali a podobne ako pri prednom nárazníku vyrobili z vnútornej strany nové úchyty. Poslednou úpravou bola výroba nového osadenia pre evidenčné číslo. Najvýstižnejšie o všetkých zmenách vypovedajú fotografie nárazníka pred, počas a po posledných zmenách.
Po posledných úpravách bolo Twingo opäť k samotnému laku o krok bližšie. Nasledovalo prebrúsenie celej kasne a nastriekanie do základovej farby, takzvaného jemného plniča. Rozobrali posledné diely - rolovaciu strechu, časti interiéru a vybrali okná. Základnú farbu zabrúsili a začali s lakovaním motívu podľa predlohy. Farby pre tento projekt dodalo zastúpenie svetoznámej značky, firma PPG.
Ako prvú lakovali bielu. Na ňu tenkou dizajnérskou páskou vyznačili linky motívu. Následne jeho okolie od okrajov oblepili krycím papierom. Stred následne nastriekali sivou metalízou. Po patričnom zaschnutí celý motív zalepili páskou, aby sa predišlo jeho prekrytiu ostatnými farbami.
Nie nadarmo sme vám pri montážach spomínali, že maskovanie je veľmi dôležitou súčasťou celého lakovacieho procesu. Inak tomu nebolo ani v tomto prípade, keďže na lakovanie použili štyri rozličné farby. Pod dôkladne umiestneným a upevneným krycím papierom skončili všetky nelakované časti Twinga. Dvere a prednú kapotu bolo, samozrejme, kvôli kvalitnému nalakovaniu potrebné zvesiť. Bez dôkladného vyfúkania, odmastenia a vyutierania celého auta antistatickou utierkou na odstránenie i toho najjemnejšieho prachu by v tejto dielni samotné lakovanie ani neprichádzalo do úvahy. Následne ešte Johny priložil predný nárazník na miesto, kam patrí, kvôli presnému prelepeniu prechodu bielej linky z oblúkov blatníkov na nárazník. Líniu si vyznačil dizajnérskou páskou.
Samotné lakovanie začalo striekaním svetlejšej oranžovej farby. Po jej zaschnutí na spodnej časti vozidla ju dôkladne zalepili krycím papierom. Dôkladne najmä preto, aby nedošlo k prestreknutiu tmavej farby do svetlej. Tmavou fialovo-modrou metalízou vzápätí nalakovali zvyšok vonkajšej, ale i vnútornej časti auta. Po patričnom zaschnutí Johny odstránil papier prekrývajúci oranžovú farbu, pásku z motívu a finálne na kasňu nastriekal vrchný číry lak.
Nasledujúci deň dostali svoju dávku estetiky v podobe striebornej farby i predné a zadné brzdiče a začalo sa so skladaním. Do predného nárazníka vlepili „sito“ ladiace s autom, nahodili okná, posuvnú strechu, časti interiéru a... voilá! Twingo vyzerá ako malá, ale decentne rozšliapnutá, naštvaná a hlavne vytunená kára! Odchod na záverečnú fázu – audiomontáž. Neviem ako vy, ale ja sama začínam byť dosť zvedavá na úplne hotovú verziu. Verím, že vy tiež, o majiteľovi Palovi zo Zvolena ani nehovoriac... Kristína BÓNOVÁ, foto: X-dream a autorka

Fotogaléria (obrázkov: 21)

image image image image image image image image image image image image image image image image image image image image image

 

 


Bodykit WRC na Škodu Octavia

 

Z civilky závodka V augustovom čísle AT Magazínu i v špeciálnom vydaní Škoda tuning sme uverejnili recenziu nadupanej Octavie RS. Okrem množstva mechanických úprav, ktoré nie je vidno na prvý pohľad zaujala najmä značným rozšírením karosérie. Nejde však o žiadne garážové pokusy, ale o profesionálne namontovanú sadu, ktorá je dokonalou replikou bodykitu z Octavie WRC EVO1. Montáž spolu so všetkými ostatnými úpravami vykonala skalická firma BRS Technology, kde sa spomínaný laminátový bodykit aj vyrába. Kedže jeho montáž nie je pre zručného amatéra nijak strašne náročná, prinášame vám postup i potrebné informácie s fotodokumentáciou.

Súčasťou sady môže, ale aj nemusí byť predná kapota (na výber laminát alebo karbón), predný a zadný nárazník, predné blatníky, široké zadné lemy (spolu 4 diely) a laminátové 5. dvere. K tomu treba pridať ešte na mieru vyrábanú výstuhu predného nárazníka. Aby som nezabudol – sadu je v prípade záujmu (a dostatočného rozpočtu :-) možné vyrobiť aj z uhlíkových vlákien. Po demontovaní všetkých pôvodných dielov je potrebné urobiť tri vážnejšie zásahy: odrezať pôvodné zadné lemy s podblatníkmi a navariť nové lemy, vyrobiť novú výstuhu predného nárazníka a upraviť zadnú výstuhu i čelo kvôli tunelu na výfuk.
Predná kapota, 5. dvere a predné blatníky sa po nalakovaní jednoducho vymenia za pôvodné plechové diely. Pre ostatné diely však treba urobiť najprv niekoľko ďalších úprav. V prípade zadného nárazníka sa počíta s použitím výfuku obdobného tvaru, ako malo originálne WRC. Aby sa jeho koncovka dostala do výrezu v nárazníku, treba do zadného čela vyrezať otvor v tvare obráteného U a z výstuhy nárazníka kus vyrezať. Ešte o kúsok zložitejšia situácia je vpredu. Tu treba na mieru vyrobiť úplne novú výstuhu nárazníka. Táto je navrhnutá priamo v BRS Technology, keďže WRC klasickú výstuhu vôbec nemá. Najviac práce je však s lemami zadných blatníkov. Tie sa lepia na pôvodné blatníky, aby však bolo styčných plôch čo najviac a spasovanie čo najdokonalejšie, treba do pôvodných blatníkov rezať. Po odrezaní pôvodných lemov a podblatníkov v požadovanom tvare treba navariť nový plochý lem z oceľového plechu. Po zatmelení zvarov a ošetrení privarených kusov je možné prilepiť široký nadstavec – k blatníku i k plechovému lemu. Neoriginálnym dielom je drobný nábeh na zadných dverách. WRC tu má totiž inak tvarované dvere, v našom prípade je jednoduchším riešením nalepenie malého dielu, vďaka ktorému sú zadné široké lemy jednoliate. Pre lepenie bolo použité mimoriadne pevné lepidlo na čelné sklá od firmy Wurth. Všetky diely kitu sa lakovali zvlášť, na karosériu sa teda lepili a montovali už v príslušnej farbe. Paradoxom pri tomto konkrétnom aute bolo, že zelená farba z RS WRC Edition vôbec nefiguruje v škodováckom vzorkovníku farieb, táto pochádza z palety Peugeot.
Nemusíte so mnou súhlasiť, ale výsledok je podľa mňa perfektný. Tí, čo uprednostňujú vlastnú tvorivosť by nemali zabúdať, že tieto diely sú výsledkom profesionálneho vývoja a majú, na rozdiel od ostatných dostupných dielov, potrebné aerodynamické vlastnosti. Navyše – na tuningových zrazoch je tento racing look značne neopozeraný, čo by mohlo byť tiež motívom pri rozhodovaní o tom, ako bude na budúcu sezónu vyzerať vaša Octavia... Gustáv MIŠKEJE a Boris HORVÁTH, foto: BRS Technology

Fotogaléria (obrázkov: 24)

image image image image image image image image image image image image image image image image image image image image image image image image

 

Vylaďte si káru!

 

 

Ako obliekali… Twingo Súčasťou projektu „Vylaďte si káru!“ je, ako predstavenie zručností a práce partnerských firiem, seriál článkov o prerábke Twinga. V každom vydaní nakukneme do dielne jedného partnera projektu. Ukážeme vám, ako z nudnej sériovky vzniká zaujímavý šoukar. I keď nejdeme podľa plánu, verím, že poradie i meškanie váš záujem v ničom neschladia...

Človek mieni, Pán Boh mení – zvykneme hovoriť v situáciách, keď sa naplánované a dohodnuté veci pre akúkoľvek príčinu nepodarí realizovať. Ja, napríklad, som veril tomu, že článok o kompletnej prerábke interiéru špunta budem písať ako predposledný zo série. Posledným už mal byť len materiál samotného predstavenia hotového auta v časáku. Podľa pôvodného plánu mal Roman Košťa, šéf známej firmy Autočalúnnictvo z metropoly východu, pracovať na interiéri auta úplne na koniec. A to preto, aby sme sa vyhli možnému poškodeniu pekného čalúnenia počas ostatných hrubých prác na interiéri (montáž audia) i exteriéri Twinga. Svet sa však nezrútil, život beží ďalej. A my musíme improvizovať. Čalúnenie je teda hotové. Kvôli jeho zachovaniu a bezpečnosti však teraz v aute nie je.
Páni čalúnnici, a to doslova, použili pri obliekaní interiéru pre zladenie so zovňajškom dve farby. Ako jednu z mála vecí nebolo možné na začiatku projektu za farebnú kombináciu interiéru hlasovať. Chceli sme sa tak vyhnúť konfliktu odhlasovanej vonkajšej farebnej úpravy s tým, čo by ste vybrali pre vnútro. Víťaznú farebnú kombináciu iste poznáte. K modro-oranžovej farbe vonkajška si chalani v Košiciach zvolili čierno-oranžovú kombináciu vnútra.
Na čalúnenie nepoužili nič špeciálne, len tradičné a osvedčené materiály: Bamara a koža. Na oblečenie padlo za obeť približne 5 metrov štvorcových látky a asi 3,5 metra kože. Práve oranžovou kožou čalúnené vonkajšie časti sedadiel, dverí, volantu a prístrojovky spôsobujú pre komplikovanosť tvarov veľký odpad. To celé čalúnenie predražuje, ale s tým sa nedá nič robiť. Takto komplexná prerábka interiéru by po objednávke zákazníka so zainteresovaním troch ľudí v dielni trvala približne týždeň. Všeobecne je úprava interiéru Twinga zložitejšia z dôvodu lepených poťahov sedadiel. Donedávna nepoužívaná techno- lógia sa pred pár rokmi objavila v lacných francúzskych autách. Následne sa k tomuto, pre čalúnnika nešťastnému riešeniu, pridali i Kórejci a Japonci, ktorí to tiež používajú v menej exkluzívnych kárach. Práve toto celú operáciu stiahnutia sedadla z pôvodnej „kože“ značne komplikuje a predlžuje. Pôvodné poťahy totiž treba opatrne narezať a následne zo sedadiel strhávať. Pritom treba pri rezaní i samotnom strhávaní dávať pozor na sedadlové tvarované molitany. Veľmi ľahko sa totiž pri strhávaní látky potrhajú. Rovnako nepoužiteľný je pôvodný strih sedáku. Treba nakresliť a vystrihnúť nový, ktorý sa dá uchytiť upínacími okami. Zaujímalo ma, či je ľahšie robiť interiér malého alebo luxusného veľkého auta. Na moje prekvapenie je to vraj celkom jedno. Hlavný rozdiel je v množstve použitého materiálu, čo úmerne zvyšuje výslednú cenu. Samotná práca omnoho drahšia nie je.
Vzhľadom na zachovanie skúseností a riešení chalanov z Autočalúnnictva, ale i preto, aby som vás týmto matrošom nenudil, vám samotný postup práce priblížim trošku povrchnejšie. Cieľom tohto článku predsa nie je urobiť z vás čalúnnikov, ale ukázať vám, s čím približne sa automobiloví krajčíri stretávajú.
Spomínal som už, a na obrázkoch to vidíte tiež, že chalani sa postarali o podstatne viac, než si vo väčšine prípadov zákazníci objednávajú. Obliekli totiž i prístrojovku, volant a páky. Pri odievaní prístrojovky ju bolo nutné kvalitne očistiť, odmastiť, zdrsniť povrch a použiť správne lepidlo. To vlastne platí i o tapacírovaní. Volant, robený na mieru presne podľa majiteľovho návrhu, má postup prác veľmi podobný. Vyrezať strih, kvalitne nalepiť a krásnym stehom vnútri zošiť. To však nebolo všetko, pretože tvar venca volantu je pri takejto prerábke možné zmeniť. Hrubší veniec a vybratia pre správne, športové a bezpečné uchytenie sú dorobené navyše. Tento postup je prudko v kontraste s tým, keď sa čalúnenie volantu nezvládne – keď ho „majstri“ močia, naťahujú poťah a vlastne len skúšajú, ako by to asi mohlo sedieť. Dôležité je poťah volantu podlepiť, pretože je našou prirodzenou vlastnosťou volant počas jazdy i státia žmoliť. A to koži na ňom iste nepridá...
Čo sa sedadiel týka, ako som spomínal, Twingo má poťahy lepené priamo z výroby. Lepené sú i teraz po prerábke, na nerozoznanie. Ak vás zaujíma, čo by stála prerábka konkrétne tohto, prípadne iného interiéru priamo podľa vašich potrieb, smelo sa zatúlajte na stránku www.autocalunnictvo.sk. Stačí si spočítať ceny jednotlivých položiek, ktoré vás zaujímajú a chceli by ste ich vo vlastnom aute, a máte výsledok. Ceny uvedené na stránke sú orientačné, narátané pre auto strednej triedy. Pod pojmom čalúnenie interiéru majú chalani z Autočalúnnictva na mysli predné sedadlá a zadnú lavicu a 4 x tapacírovanie dverí. Ak chcete do svojho miláčika čosi, čo ste na stránke nenašli, prípadne čomukoľvek nerozumiete, smelo sa ozvite na telefónne číslo 0907 958 050 a Roman vám iste rád odpovie na väčšinu vašich otázok a určite i odôvodní mierne vyššie ceny za svoju prácu v porovnaní s konkurenciou, ktorej na Slovensku v tejto kvalite a s týmito skúsenosťami určite veľa nenájdete. Marian ČABÁK, foto: Roman KOŠŤA - Autočalúnnictvo.sk

Fotogaléria (obrázkov: 14)

image image image image image image image image image image image image image image

 

 

Príprava na lakovanie a lakovanie

 

Správna príprava a samotné lakovanie Lakovanie sa dá poeticky nazvať i šat auta. Ak zvolíte nesprávny strih, či oblečiete pod obtiahnutú sukňu zle sediace „bombarďáky“, výsledok bude podobný, ako keď použijete nevhodný postup alebo materiály pred lakova-ním. Hrčky, vlnky... Priznám sa, napísať montáž o lakovaní som chcela už dávnejšie. V úmysle som mala venovať sa špecifickejšie viacfarebnému lakovaniu a rozličným technikám. Ale začať by sme asi mali od začiatku.

Hm, ale kde začať? Otázku som položila Johnymu z X-dreamu. Po búrlivej diskusii a zdôvodnení, že pri vysvetľovaní technologických postupov podľa typu podkladu, resp. materiálu pri lakovaní by sme zapísali celý AT, sme sa zhodli na riešení. Opíšem „jednoduchý“ postup na opravu poškodenej časti auta s následným lakovaním. Špecifickým postupom sa budeme venovať niekedy nabudúce v samostatných montážach (napr. zamračovanie kapoty).
Túto montáž začneme trochu netradične. Netradičné budú i obrázky. Po prvýkrát sme použili zmes archívnych fotografií nacvakaných síce kvôli montáži, ale nie tejto konkrétnej. Považujte ich za foto slúžiace ako ilustrácia spomínaných činností, ale zapojte kúsok predstavivosti či praktickej skúsenosti. Klapka, strih a skočíme priamo do deja. Pred sebou máme auto s práve ukončenou klampiarskou opravou. Začneme zabrúsením opravovanej časti excentrickou brúskou s brúsnym papierom číslo 150 až 180. Ak išlo o diel upravovaný karbobrúskou, najprv rozbrúsime 80 brúsnym papierom a následne papierom č. 150 – 180. Diel zbavíme prachu a môžeme tmeliť. Podľa rozsahu upravovaného miesta zvolíme tmel. Napríklad na zvárané miesta (napr. pri vyváraní kľučky) použijeme tmel s hliníkovým práškom, zabezpečujúcim pevnosť a stálosť spoja. Na dotmelenie častí už upravených hliníkovým práškom zas jemný tmel bez prísad. Tužíme (zmiešavame tmel s tužidlom) jednoducho podľa návodu, pričom si zarobíme len množstvo primerané opravovanej časti. Po zaschnutí brúsime hoblíkom s brúsnym papierom 80 a malé miesta 120-kou, aby sme sa vyhli ich zbytočnému prebrúseniu. Miesto sa snažíme vyhladiť do požadovaného tvaru – rovina, respektíve oblúky. Ak sa nám výsledok nepozdáva a sme nútení alebo potrebujeme ešte tmeliť, miesto opäť prebrúsime excentrickou brúskou s jemným brúsnym papierom (150 - 180). Dbáme na to, aby sme veľmi dôkladne zabrúsili všetky ryhy po brúsení hoblíkom. Práve tie bývajú kameňom úrazu takzvaných „sadnutých lakov“, keď sa vrchný lak časom prepadá do rýh. Aby sme tomu predišli, je nevyhnutné vždy prebrúsiť ho jemným brúsnym papierom. Celý proces tmelenia a brúsenia opakujeme „do zblbnutia“, respektíve dovtedy, kým nie je tvar taký, ako si želáme.
Následne celú plochu brúsime jemným brúsnym papierom č. 180 – 240. Väčšina doterajších brúsení prebiehala pomocou excentrickej brúsky. Mojou otázkou bolo, čo v prípade garážových úpravcov-jednotlivcov, ktorí exctenter vzhľadom na to, že to rozhodne nie je vec lacná a tvoriaca výbavu bežnej garáže, nemajú? Odporúčanie je požičať si ho. V opačnom prípade by ste sa nabrúsili ako...
Po spomínanom prebrúsení celej plochy excentrom nasleduje brúsenie buď vodným brúsnym papierom č. 600, alebo nasucho brúsnym papierom s penovou podložkou (taktiež č. 600). O čom vám tu píšem? O dvoch rozdielnych názvoch technológií. V prípade „mokrej“, z historického hľadiska trošku staršej technológie ide o brúsenie pomocou papiera č. 600, pričom brúsenie zjemňuje voda. Ak volíme technológiu „suchého“ brúsenia, použijeme na tento účel vyrábaný brúsny papier s tenkou penovou podložkou plniacou funkciu zjemnenia. Celý diel vysušíme (vyfúkame stlačeným vzduchom) a zbavíme prachu. Pripravíme ho na striekanie základu (čiže plniča), t. j. zalepíme ostatok auta použitím papiera, pásky a zakrývacej fólie tak, aby sme zabránili preniknutiu na ostatné diely. Na takto pripravené auto, resp. diel, môžeme striekať plnič. Zjednodušene povedané, je to krycia vrstva pod farbu, ktorá má v podstate funkciu uzavrieť a vyplniť drobné póry tmelu a prekryť hranicu medzi plechom a tmelom. Prečo? Tmel je porézny, rozumej nasakuje, a ak by sme nastriekali farbu priamo na tmel, reakcie by mohli byť zaujímavé. Počnúc stiahnutím lesku, cez zmenu farebného tónu, až po mapy presne opisujúcej okraje vytmeleného miesta. Plnič je neporézny (nenasiakavý) a po prebrúsení ostáva hladký a lesklý. Po jeho nastriekaní a zaschnutí (podľa technologického postupu schne 8 hodín pri 20 °C) prebrúsime excentrickou brúskou s brúsnym papierom 400 a následne opäť vodným brúsnym papierom (800 – 1 200) alebo „nasucho“ penovým brúsnym papierom (800 – 1 200). Po vybrúsení musí byť plnič hladký a lesklý. S takto pripraveným autom, respektíve dielom, môžeme pristúpiť k lakovaniu.
V tejto chvíli sme sa v podstate dostali do bodu, počnúc ktorým je postup rovnaký alebo všeobecný pre viac-menej všetky lakovania. Striekame zásadne v lakovacej kabíne, predovšetkým kvôli čistote lakovania (špeciálna „lepkavá“ úprava stien a systém ventilácie zabezpečujú ochranu proti víreniu čiastočiek prachu) a, samozrejme, ekológii. :-) Po umiestnení do lakovacieho boxu pripravíme auto na lakovanie dôkladným pozakrývaním. To znamená, že zakryjeme maskovacou fóliou celé auto i v prípade, že striekame len jeden blatník. Ide o to, aby sme zabránili zaprášeniu ostatných častí farbou alebo lakom. Precízne vyfúkame a celý diel DÔKLADNE odmastíme špeciálnym odmasťovacím prípravkom a špeciálnou handričkou (kúpite v lakovačských potrebách). Utrieme antistatickou utierkou (lepivá handra, ktorá zozbiera aj tie najmenšie čiastočky prachu z lakovaného dielu).
Pri lakovaní požívame špeciálnu kombinézu, ktorá je hladká a neporézna (nemôže sa vám stať, že drobné vlákna z oblečenia skončia v laku) a, samozrejme, respirátor. Väčšina v dnešnej dobe používaných farieb sú dvojvrstvové, čo znamená, že sa prelakovávajú čírym lakom. Ako prvú nanesieme farbu (riedi sa riedidlom na to určeným v danom pomere) a po úplnom farebnom prekrytí a preschnutí nanášame lak. Bežne sa nanášajú dve-tri vrstvy farby, ale sú i takzvané zle kryjúce odtiene, ktoré treba lakovať aj viackrát. Lak sa skladá zo samotného laku, ktorý tužíme tužidlom (zabezpečuje to jeho pevnosť a zároveň pružnosť) a riedime riedidlom v určenom pomere. Nanášame zväčša dve vrstvy - prvú a po krátkom preschnutí (lak nesmie byť "ani úplne suchý, ani mokrý") lakujeme druhú vrstvu. Toto sú záležitosti vyžadujúce určitú dávku skúsenosti. Tým, ktorí si to chcú vyskúšať sami, môžeme povedať len toľko: „Skúšať, skúšať a skúšať...“ Po nalakovaní nasleduje už len fáza schnutia. Trvá v závislosti od použitého tužidla a riedidla, avšak v zásade zhruba pol hodiny pri 60 °C. Po vyschnutí auto odmaskujeme a vyberieme z lakovacieho boxu.
Čo dodať na záver? Veľmi dôležité je venovať dostatočné množstvo času na precíznu prípravu a vypracovanie kvalitného podkladu pre lakovanie. Všetky chyby, ktoré urobíte v priebehu príprav, sa odrazia vo výsledku vášho snaženia. Mnoho zdaru a pevné nervy! Autorka: Kristína Bónová, foto: X-dream a autorka

Fotogaléria (obrázkov: 14)

image image image image image image image image image image image image image image

 

Parkovacie snímače

 

Ako vidieť za roh Pýtate sa, čo robí 8,6-metrová limuzína na stránkach Autotuningu, a ešte k tomu v časti určenej pre montáž? Pri spojení mena X-dream a toho, čo som v poslednej dobe videla, že sa deje v ich „kuchyni“, by to smrdelo minimálne zaváraním/zahladzovaním kľučiek či líšt a obúvaním chrómových dvadsiatok. Ale nebojte sa, dnes nebudeme montovať žiadne šialenosti. Dnes ešte nie. :-)
 

O nás dámach koluje množstvo vtipov o odhadovaní veľkosti. Priznám sa, že niekedy mám i ja deň, keď zacúvam bez problémov i kamión medzi ďalšie dva, a niekedy majú susedia show hľadiac z okna na zúfalú snahu o rozumné upratanie škodovky na prázdnom parkovisku. Ale nielen dámy majú svoje dni, všakže? Odhliadnuc od toho, na škodovku by som si parkovacie senzory asi nemontovala. Dnešná montáž však môže byť zaujímavá a využiteľná nielen pre takýto „exotický“ kúsok, na akom vám ju predvedieme, ale i pre upravené, či úplne sériové rozmernejšie auto. Na prvom obrázku môžete vidieť set pozostávajúci zo samostatných snímačov – dvoch predných, štyroch zadných, kabeláže, riadiacej jednotky a displeja. Ak nemáte prehľad o súčasných cenách takýchto zariadení, určite sa vám tlačí na jazyk otázka, koľko set približne stojí. Čisto orientačne, je to suma v rozpätí od 5- do 25-tisíc korún, a závisí to od viacerých faktorov. Napríklad od rozlíšenia vzdialenosti v centimetroch, od počtu snímačov či možností zobrazovania displeja. V našom prípade ide o relatívne jednoduchší typ, avšak presný a vzhľadom k šoférovým schopnostiam úplne dostačujúci. Prvým krokom je zváženie, kde jednotlivé snímače rozmiestnime. V podstate sa v mnohom riadime návodom ako v tomto kroku, a to z jednoduchého dôvodu – snímače sú nastavené na určitý uhol snímania a v prípade nesprávneho rozmiestnenia strácajú funkčnosť, respektíve ukazujú nesprávne. Vo väčšine prípadov je podmienkou vzdialenosť maximál-ne 80 cm od zeme a nie viac ako 40 cm od seba v prípade zadných snímačov. Pri predných snímačoch je vzájomná vzdialenosť, samozrejme, väčšia. Taktiež treba zvážiť umiestnenie monitora alebo displeja na viditeľné miesto. Pri zložitejších systémoch s ovládaním na monitore je potrebné brať do úvahy i umiestnenie v dosahu vodiča. Následne vyrežeme otvor a monitor upevníme. V dosahu vodiča na palubnej doske umiestnime extra spínač pre predné snímače. Všetky káble sú vedené do samostatnej riadiacej jednotky. Jeden výstup je potrebné zapojiť na spínaciu skrinku, druhý na spiatočkový spínač, z čoho vyplýva, že so zara-dením spiatočného prevodového stupňa sa automaticky aktivujú zadné „cúvacie“ snímače. Tretí výstup je pre ukostrenie systému a ďalší smeruje do monitora a spínača pre predné senzory. Zvyšné výstupy sú určené na priame napojenie snímačov. Na nárazníkoch presne vymeriame a vyznačíme umiestnenie snímačov. Na obrázku vidíte vyznačenie lakovníckou páskou, čo však nie je nevyhnutné. Dôležité je, ako sme už spomínali, dodržať vzdialenosti predpísané v návode na použitie. Na vyvŕtanie otvoru použijeme špeciálny vrták s frézkou. Ak sme vás pri iných montážach upozorňovali na vyvŕtanie či vyrezanie otvoru menšieho, ako je predpísaný, a to z dôvodu následných úprav, v tomto prípade je nevyhnutné urobiť dieru na tesno. Prečo? Z dôvodu samozaisťovacieho systému na tele snímača. Laicky povedané – po zasunutí senzora sa výbežky na jeho tele zacvaknú do nárazníka z vnútornej strany. Prevlečieme kábel a zapojíme snímač. Riadiacu jednotku namontujeme napevno do kufrovej časti vozidla a pozapájame káble podľa schémy. Dôležité je otestovanie zapojenia snímačov na riadiacu jednotku. Najprv otestujeme funkčnosť každého snímača jednotlivo (ak postavíme prekážku pri ľavom prednom a prístroj zvukovo i na monitore signalizuje prekážku na pravej strane vzadu, asi bude niekde chyba). Následne otestujeme, či všetko funguje kompatibilne aj ako celok. Ešte nesmiem zabudnúť spomenúť jednu podstatnú vec – hoci snímače dostať v čiernom vyhotovení, sú prelakovateľné ľubovoľnou farbou bez ujmy na ich funkčnosti. Čo dodať? Vari na pousmiatie – ak je pri bežnom aute spotreba káblov na takúto montáž približne 5 metrov, v prípade Lincolnu z obrázkov bola spotreba skoro dvojnásobná. Želám príjemné montovanie do dlháňov i „kraťasov“.

Kristína BÓNOVÁ, foto: X-dream

Fotogaléria (obrázkov: 6)

image image image image image image